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苏州市桶装饮用水生产企业双随机检查结果公告

来源:日期:2018-09-10浏览次数:

    8月中旬至9月上旬,苏州市食药监局组织开展了全市桶装饮用水生产企业食品安全“双随机”检查。此前各市(区)市场监管部门已对全市72家桶装饮用水生产企业进行了全覆盖检查,这次的“双随机”检查重点核查桶装饮用水消费高峰期间企业落实食品安全主体责任情况。
    检查采用不发通知、不打招呼,直插现场、直奔主题的方式,随机抽取被检查对象,按照监督检查程序进行。按照《桶装饮用水生产企业飞行检查评分记录表》进行百分制打分,侧重于许可条件保持和生产现场的动态卫生防护。检查过程中,检查组重点核查了回收桶的清洗消毒、过滤杀菌设备的清洁维护、灌装作业区的洁净度保持、出厂检验等情况。
    本次“双随机”检查,共检查20家企业,平均得分为76分,其中90分(含)以上的5家、75分(含)—90分的7家、60分(含)—75分的4家、60分以下的4家;检查组对问题企业提出了限期整改要求,对其中4家60分以下的企业责令停产整改;并要求各辖区局督促核实整改情况。
    现将20家桶装饮用水生产企业检查结果公告如下:
序号
所属地区
企业名称
得分
主要问题
1
吴江区
江苏华衍纯净水有限公司
99
1. 二次更衣室紫外灭菌灯悬挂过高,不利于空间消毒;
2. 外包间有个别女员工有部分头发露于发网外。
2
高新区
苏州阳山天然矿泉水有限公司
95.5
1. 灌装作业区空气洁净度按百级控制,人员经二次更衣进入清洁作业区未佩戴口罩,影响空气洁净度;
2. 未明确水处理设备的清洗更换要求;
3. 有虫害布局图,桶装成品间编号为:MTD-SC-006号灭蝇灯缺检视记录。
3
常熟市
常熟市康佳乐离子水厂
92
1. 风淋设施未定期进行清洁和维护,无相关记录;
2. 未定期清洁空气过滤装置,无相关记录;
3. 在生产过程中未定期对灌装防护区沉降菌进行控制;
4. 水贮存设备未安装空气呼吸器。
4
吴江区
吴江区同里镇九里湖清泉纯净水厂
90.5
1. 回收桶无专门存放区域,无标识;
2. 生产车间内未设置防鼠板,灭蝇灯等虫害防控设施;
3. 检验室未见试剂平板计数琼脂;
4. 从业人员食品安全培训记录不全;
5. 未对灌装区、人员手部进行沉降菌监控,未见相关记录。
5
昆山市
昆山樵依饮用水有限公司
90
1. 灌装车间空气洁净度为万级,灌装设备局部未达百级,不符合审查细则要求;
2. 未见灌装防护区沉降菌监控记录;
3. 个别空桶清洗消毒工位消毒液喷洒压力过小,无法喷洒到全部桶壁;
4. 未规定产品及包材杀菌方式、杀菌条件和灭菌效果的评价方法(无具体评价方法);
5. 未对灌装防护区沉降菌监控。
6
张家港市
张家港市合家欢饮用水有限公司
88
1. 灌装间、制水间地面无坡度,存在积水;
2. 灌装车间地面有排水明沟,缺少防护污染车间的有效措施;
3. 更衣室中工作服挂放方式不利于消毒;
4. 制水间管路未见明显标识;
5. 未见灌装区空气沉降菌监控原始记录。
7
吴江区
吴江市福达饮用纯净水有限公司
86.5
1. 原水处理间有扶梯等杂物堆放;
2. 洗手设施附近无规范的洗手消毒操作示意图;
3. 成品区物品堆放混乱;
4. 空桶自动清洗消毒工位少于规定的10个工位;
5. 无法提供原水质量监测报告。
8
常熟市
常熟市阳澄湖超纯水厂(普通合伙)
82
1. 水贮存设备未安装空气呼吸器;
2. 未明确水处理设备的清洗更换要求;
3. 未规定杀菌方式、杀菌条件和灭菌效果的评价方法;
4. 现场抽查了检验员电导率、大肠菌群计数项目检验操作,不熟练;
5. 未规定杀菌方式、杀菌条件和灭菌效果的评价方法;
6. 员工入口处墙角有蛛网。
9
昆山市
昆山市玉山镇涌泉纯净水厂
81.5
1. 生产车间周边(北侧)有废弃物、不洁物堆放,可能对生产车间造成污染;
2. 人员进入清洁作业区(灌装区)洗手消毒、干手设施不符合要求;
3. 未提供灌装间空气洁净度的检测报告,未按GB14881附录A的规定要求开展加工过程微生物监控,无臭氧浓度检测措施;
4. 未见检验设备计量检定证书;
5. 出厂检验原始记录记载的“大肠菌群”计量单位为“MPN/100ml”,不符合GB19298的规定,检验人员不清楚现行有效的食品安全标准及检验方法标准,微生物检验室内不清洁,天花板破损;
6. 车间内多处存在人流、物流交叉污染。
10
太仓市
太仓经济开发区华太万家乐纯净水厂
81.2
1. 生产车间排水不畅,灌装间有积水;洗桶间有蛛网积灰;
2. 部分生产车间墙面有霉斑;
3. 洗桶作业区与灌装间联通的门损坏、明沟未封闭;
4. 回收空桶露天存放;
5. 无法提供清洁作业区(灌装区)空气洁净度外检报告;
6. 水贮存设备未安装空气呼吸器。
11
昆山市
昆山市张浦镇原野纯净水厂
80.5
1. 制水间墙壁破损、霉变;
2. 周转桶区有杂物堆放;
3. 车间不同洁净度作业区直接存在人流、物流交叉污染;
4. 未定期对灌装区进行沉降菌控制;
5. 未定期对生产设备、管道清洗消毒效果进行评估;
6. 无法提供滤膜更换记录。
12
张家港市
张家港市沙洲沁雨纯净水厂
77
1. 灌装间地面有积水;
2. 生产车间存在人流、物流局部交叉;
3. 风淋门未定期清洁维护,运行效果不佳;
4. 灌装区空气洁净度无法提供一年内的有效外检报告(现有报告为2017年3月);
5. 无法提供灌装防护区沉降菌控制记录;
6. 存在成品库中合格品、待检品挂牌随意挂放现象;
7. 储水罐未安装空气呼吸器。
13
工业园区
苏州工业园区玲珑湾饮用水有限公司
72.5
1. 灌装间地面不平整,有积水;
2. 包材仓库与清洁作业区局部联通,存在交叉污染风险;
3. 风淋设施无法提供清洁维护记录;
4. 未定期对灌装区空气进行沉降菌监控;
5. 计量器具检定证书过期;
6. 未见水源水(自来水)质量监测报告;
7. 缺少水处理过滤消毒设备清洗更换的有关规定。
14
太仓市
太仓市浮桥镇灏源纯净水设备厂
70.5
1. 清洗作业区与车间外部直接连通,未有效隔离;
2. 无法提供风淋设施定期清洁记录;
3. 灌装区空气洁净度无法提供一年内的有效外检报告;
4. 无法提供灌装间防护区沉降菌控制记录;
5. 水贮存设备未安装空气呼吸器;
6. 回收桶内部自动清洗设备仅有8个工位,不符合审查细则10个工位的要求;
7. 无自动喷码设备;
8. 实验室无平板计数琼脂、VRBA琼脂、BGLB肉汤等培养基,缺少开展微生物项目检验的必备条件。
15
常熟市
常熟市正广和饮用水有限公司
65.5
1. 灌装间积水严重;
2. 周转容器清洗间水池上方墙面墙皮脱落;
3. 水处理间堆放废弃配件;
4. 二次更衣室内无洗手、干手、消毒、鞋靴消毒设施;
5. 风淋门出风口积灰,未定期清洁维护;
6. 无法提供清洁作业区空气过滤装置的定期清洁维护记录;
7. 无法提供清洁作业区空气洁净度外检报告。
16
昆山市
昆山市都市活水水厂
62.5
1. 空桶存放间有大蒜、大米和其他杂物堆放,更衣室内有饮水机等杂物;
2. 进入空桶清洗间的更衣室未发挥作用,洗手、干手、消毒设施无法达到清洗消毒效果;
3. 无法提供清洁作业区空气过滤装置的定期清洁维护记录;
4. 在生产过程中未定期对灌装防护区沉降菌进行控制;
5. 作为清洗剂的柠檬酸存放在包装袋库内,二氧化氯放在二楼纸箱内,未标识清晰;
6. 水贮存设备未安装空气呼吸器;
7. 回收桶内部自动清洗设备仅有8个工位,不符合审查细则10个工位的要求。
17
吴中区
苏州市苏泉纯净水有限公司
58.5
1. 生产车间地面有积水,灌装间墙壁有损坏、霉斑、锈迹;
2. 水处理车间东侧窗口未封闭,与外界连通;
3. 水处理车间内有杂物堆放;
4. 无法提供清洁作业区空气过滤装置的定期清洁维护记录;
5. 无法提供清洁作业区空气洁净度外检报告;
6. 在生产过程中未定期对灌装防护区沉降菌进行控制;
7. 水贮存设备未安装空气呼吸器;
8. 回收桶内部自动清洗设备仅有6个工位,不符合审查细则10个工位的要求。
18
吴中区
苏州市森纳饮用水有限公司
58
1. 灌装间地面不平整,有积水;
2. 厂区周围堆放废弃的水桶等杂物未定期清理;
3. 风淋房未定期开展清洗维护,无记录;
4. 纯净水过滤消毒设备未定期清洁维护,无记录;
5. 空桶内部清洗消毒工位为10工位,消毒液2道、回用水6道、纯净水2道,未按细则要求设置洗涤剂清洗工位;
6. 未定期对设备及管道进行清洗消毒,无记录;
7. 未对灌装防护区沉降菌(静态)、灌装防护区人员手部大肠菌群、灌装头大肠菌群、菌落总数进行监控;
8. 抽查了出厂检验电导率、大肠菌群项目的检验操作,检验员能力不符合要求,对操作过程不熟悉。
19
太仓市
太仓市城厢镇美润超纯水饮料厂
54.5
1. 生产车间地面未设置坡度,排水不畅,存在积水,地面破损较为严重;
2. 顶棚、墙面破损严重,吊顶变形,墙角、墙皮有霉斑和蛛网;
3. 车间内部用铝合金板隔断,工程质量较差,变形严重,门窗闭合不严;
4. 厂区内有杂物堆放未定期清理;
5. 未对灌装防护区沉降菌做定期监控;
6. 原水罐、纯水罐未安装空气呼吸器;
7. 周转使用的空桶的内部清洗消毒设备缺少预清洗、洗涤剂清洗工位,不符合细则要求;
8. 现场抽查了检验员电导率、大肠菌群的实践操作,相应设备不在使用状态,检验员操作不熟练,对检验方法标准不理解
9. 出厂检验缺色度、浊度、pH值、电导率项目的原始记录。
20
吴中区
苏州市吴中区甪直甫澄纯净水厂
43
1. 生产车间地面未设置坡度,有积水;
2. 墙面有霉斑,顶棚不利于清洁;
3. 车间门窗闭合不严密,与外界联通;
4. 生产厂区周围有较多杂物、垃圾,包括周围企业堆放的五金件等,未及时清理;
5. 作业区划分不明确,一般作业区、准清洁作业区和清洁作业区无明确的管理要求,空间相互连通;
6. 风淋房未定期开展清洗维护,无记录;
7. 过滤装置未定期清洁维护,无记录;
8. 清洁作业区无法提供空气洁净度外检报告;
10. 未对灌装防护区沉降菌做定期监控;
11. 空桶内部清洗消毒工位为8工位,不符合细则规定10个工位的要求。

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